安徽金属材料厚度是直接影响模具的一个重要因素。一般来说，模具的合理间隙是使冲裁工序在断裂分离阶段时，上下裂纹相重合的主要因素，这就决定了冲裁合理间隙与材料厚度要有一定的比列关系，即材料愈厚，所要间隙就愈大。

冲裁薄料时，模具间隙小，因而对模具制造质量和冲床精度要求较高。例如，料厚0.2mm的中硬钢推荐的合理间隙为0.012-0.015mm(双面）。由于间隙值和间隙范围都小，因此凸，凹模的制造精度必须要有较高的要求。为了在冲裁中保证上述合理间隙，模具零件的制造及装配都应该严格控制。并且，在一般情况下，冲床滑块与导轨的配合间隙约在0.05mm以上，这就要求模具要有导向零件，而且材料越薄，需模具的导向精度也愈高，故薄板材料冲裁时，不得不采用造价较高的滚珠导柱，导套结构。

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